Výber značiaceho zariadenia má priamy dopad na čitateľnosť údajov, stabilitu procesu aj každodennú prácu obsluhy. Preto má zmysel rozhodovať podľa konkrétnej výrobnej situácie.
Začnite výrobným zadaním
Pred porovnávaním modelov si treba pomenovať základnú aplikáciu: čo sa značí, z akého materiálu je povrch, aký údaj sa aplikuje, akou rýchlosťou sa výrobok pohybuje a v akom prostredí zariadenie pracuje. Tieto údaje výrazne zúžia vhodné technologické smery.
Materiál určuje prvý technologický filter
Plast, sklo, kov, kartón či flexibilná fólia reagujú na technológie odlišne. Pri atramentovom značení je dôležitá priľnavosť a vhodná kombinácia zariadenia s atramentom. Pri laseri rozhoduje reakcia materiálu na konkrétny typ žiarenia a požadovaný vizuálny výsledok.
Technológia sa vyberá podľa výrobku a procesu. Parametre zariadenia prichádzajú až potom.
Rýchlosť linky mení požiadavky na celý systém
Zariadenie musí aplikovať požadovaný obsah v čase, ktorý mu výrobný proces poskytne. Pri vyšších rýchlostiach sa preto neposudzuje iba samotná tlač alebo laser, ale aj detekcia výrobku, vzdialenosť od povrchu, stabilita vedenia produktu a komunikácia s linkou.
Dátum je iná úloha ako komplexná identifikácia
Jednoduchý dátum spotreby, šarža, viacriadkový text, 1D/2D kód či variabilná identifikácia vytvárajú rozdielne požiadavky. Pri dátovo riadených aplikáciách môže byť súčasťou riešenia aj prepojenie na nadradený systém a následná kontrola správnosti.
Počítajte s prostredím a každodennou prevádzkou
Prach, vlhkosť, čistenie linky, teplotné podmienky, dostupnosť zariadenia pre obsluhu a servisný prístup ovplyvňujú vhodnosť riešenia. Výber má zohľadniť celý život zariadenia vo výrobe, vrátane preventívnej údržby a technickej podpory.
Finálne rozhodnutie potvrdí test aplikácie
Pri aplikáciách, kde výsledok závisí od konkrétneho materiálu alebo povrchu, je praktické overiť značenie na reálnom výrobku. Test ukáže výsledný kontrast, čitateľnosť a správanie značenia na danom podklade a pomôže spresniť konfiguráciu.
